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AT型機種のご案内
AT型の特長
ホッパータンク内でのブレンドペレット材の色分離は、成形加工製造の初期の、試し成形成形段階で、立ち上げまでの時間を必要とします。
輸送混合樹脂ペレット色分離を防ぎます。
混合樹脂ペレットを原料とした成形機での、製品(試成形時間)立ち上げるまでに要する時間は、その時間に要する倍の予備の原料(材料)を必要とします。
さらに、それに要した、時間、人件費、材料費、産業廃棄処理費、光熱費など、製造原価に影響し製品価格に反映されます。
そして、製造メーカーとして、重要な要素である、製品の、均一な品質に大きく影響します。
原油高騰時、原料の無駄を削減します。
空気(ダクト)輸送のトラブル(問題点)
AT型の採用により問題点が大きく改善されます。
ホッパータンク内壁面の、ゴミ・埃の付着!!
サイクロンでの材料(ペレット・・粒子)と塵(粉)の分離不良!!
混合樹脂ペレット[マスターバッチ・(ベースカラー,カラーペレット]のタンク内での色分離の削減。
ホッパータンク内壁面附着物、ブリッジやラットホールによる排出不良、の発生を防止します。
ホッパータンクレベル計の誤動作!!
コンテナーバッグ等、充填での作業時間のバラツキ!!
ブレンド作業時のトラブル!!
空気輸送時の輸送量ばらつきによるトラブル!!
空気輸送管内壁面への微粉塵の付着!!
空気輸送管内での、製品の詰まり!!
バッグフイルターでのバッグの目詰まり!!
コンテナーバッグなど充填タイムのバラツキ!!
樹脂成形でブレンド材使用による、色相・濃淡不良・混練り不良!!
ペレット表面のゴミ、埃・粉塵の付着!!
錠剤、カプセルなどの附着粉体の分離及び除去。
分級機・分離機などの効率向上又は、分級機として。
パウダー(粉体)粒体の空気輸送時の分離性能向上。
比重・粒度など多少異なる粉体の均一な混合(ブレンド)機の性能向上。
その他静電気の悪戯による品質の安定化、生産効率の安定化、作業環境改善などに・・・・
未解決の静電気対策に、KIブローを!!検討下さい。
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